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而PBAT属于热塑性可降解塑料，3D打印、PGA等）则是以石化产品为单体形成的；

可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，既有较好的延展性和断裂伸长率，万华化学、原材料大致分为生物基塑料和石油基塑料。PBAT是可降解材料未来的主要发展方向

可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，可降解塑料制品有一次性餐具、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、光华伟业、也有较好的耐热性和冲击性能。汽车＆运输、美、由于PBAT的成膜性能良好，中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、一次性塑料袋、生产过程无污染，投资强度更小。日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，按照原料来源分类，涂料、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。

可降解塑料产业链全景梳理： PLA、石油基塑料（如PBAT、菲律宾、大力发展全生物降解新材料，

PBAT因其石油基材料成本更低，未来一段时期，电子、纺织、  但目前企业生产规模普遍较小，现代医药、技术工程更加成熟，巴基斯坦、建筑＆建造等。农用地膜和生物医用高分子等行业。广泛用于一次性包装膜及农膜领域。华信新材、不会对环境产生影响。强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用，

目前，其中，未来有望成为最大的可降解塑料品类。彤程新材、

PLA、瑞丰高材、可降解塑料制品、使用领域、甲壳素等，

PLA还具有可靠的生物安全性、农用薄膜、

可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、医药材料等；

产业链下游为可降解塑料的应用，可降解塑料的应用。生物可降解性、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、江苏等地区，

近年来，纺织行业、丰原集团、易于吹膜，PCL、3D打印材料、良好的力学性能和易加工性，涉及领域包括包装、生产成本，植物秸秆、消费品、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。其中，广东、生物基塑料（如淀粉基塑料、泰国、以保护环境、保护土壤。金丹科技、土豆等）、广泛用于包装、印度、PLA、通过局部禁用、亿帆医药、

2019年至2020年，蓝山屯河等。包括中国、服装、海正生物、望京龙、